一、别让“可降解”变成“易破”——储存条件要牢记  

1. 避光：紫外线会提前触发PLA、PBAT等材料的老化，导致袋子变脆。  

2. 干燥：湿度>60%时，淀粉基或纸塑复合袋容易吸潮、强度下降。  

3. 低温：仓库温度最好控制在15–25 ℃；超过40 ℃会缩短保质期。  

4. 密封：整箱拆封后未用完的袋子，应放回铝箔内袋并封口，减少空气接触。

二、别让“环保”变“污染”——投放场景要对口  

1. 认准标识  

   • 工业堆肥（EN 13432/ASTM D6400）  

   • 家庭堆肥（OK Compost HOME）  

   • 土壤或淡水可降解（ISO 17556/ISO 14851）  

   不同标识对应不同处理渠道，混投等于“白环保”。  

2. 禁止进入传统塑料回收线  

   PLA与PE熔点、密度接近，一旦混入回收料，将造成再生塑料性能下降、色泽发黄。  

3. 厨余/湿垃圾是最佳归宿  

   将生物降解袋与厨余一起投入社区湿垃圾桶，可随有机垃圾进入工业堆肥场，90天左右即可转化为土壤改良剂。

三、别让“无毒”成“隐患”——食品接触要合规  

1. 查看生产许可证编号（如中国“XK”字头）及食品接触级检测报告（GB 4806.7）。  

2. 彩色印刷袋应使用水性油墨，避免溶剂残留。  

3. 高温食品（>100 ℃）应选耐高温改性PLA或PHA材质，普通PLA袋耐热仅70–80 ℃。

四、别让“成本”变“浪费”——规格与用量要匹配  

1. 商超场景：承重3–6 kg，厚度≥30 µm，可避免“提袋破底”二次包装。  

2. 外卖场景：选带透气阀的PLA淋膜纸袋，防蒸汽凝结又保证可降解。  

3. 垃圾袋场景：厨余垃圾袋厚度≥20 µm，骨刺类垃圾建议双层或加韧配方。

五、别让“概念”代替“标准”——采购时学会“四看”  

1. 看证书：检测报告、降解认证、食品级认证，缺一不可。  

2. 看材质：优先选“PLA+PBAT+淀粉”三元共混，兼顾强度与韧性。  

3. 看厚度：同价位下，厚度越均匀、克重越稳定，品质越可靠。  

4. 看品牌：选择具备可追溯码、批次号及售后服务的厂家，避免“三无”产品。

六、别让“终点”成“难点”——末端设施要配套  

1. 物业/社区：设置“可堆肥袋”独立收集桶，避免与塑料袋混投。  

2. 城市层面：完善工业堆肥厂、厨余垃圾处理厂建设，形成“投放—收运—堆肥—回田”闭环。  

3. 商家端：主动公示“用后请投入湿垃圾桶”引导标识，减少消费者困惑。

结语  

生物降解袋不是“用完即弃、自动消失”的魔法道具，而是一张需要消费者、企业、政府共同完成的环保答卷。选对袋子、用对方位、投对渠道，才能让“可降解”真正落地，让地球少一点塑料，多一点呼吸。