包装袋破裂的原因可能包括但不限于以下几点：

1.灌装过程中的冲击：在自动包装过程中，灌装的内容物可能会对袋子底部产生强烈冲击，导致底部开裂。如果袋底部无法承受这种冲击力，就可能出现破损 。

2.热封性能不足：在生产线上，软包装袋的制作与内容物的灌装几乎同步，袋底部的热封部分可能未完全冷却，导致热封强度不足。应采用热黏力作为评价材料热封性能的依据，并选择合适的热封参数 。

3.存储和运输过程中的压力：在产品堆放和运输过程中，由于商品堆压等原因引起的内压增大，可能会导致袋子破裂 。

4.材料选择不当：包装材料的热封强度与破袋紧密联系，但并非完全正确。需要根据灌装的内容物计算灌装时对于软包装袋底部的冲击力，并选择最佳的热封参数组合 。

5.环境因素：如温度过低，包装袋可能会变硬发脆，导致耐冻碎裂性、耐穿刺性不良引起包装袋破裂 。

对策包括：

1.优化热封参数：通过调节热封温度、热封压力和热封时间来绘制热黏力曲线，并选择最佳的热封参数组合用于生产线 。

2.选择合适的包装材料：根据产品特性和包装要求选择合适的包装材料，确保材料的热封强度和热黏力满足生产需求 。

3.改进包装设计：设计更合理的包装结构，以增强包装袋的耐冲击性和耐压性 。

4.加强质量控制：在生产过程中加强对包装袋质量的检查，确保每个包装袋都符合质量标准 。

5.考虑环境因素：对于冷冻包装袋，选择能够适应低温环境的材料，以防止因温度变化导致的包装袋破裂 。

通过这些措施，可以有效地减少包装袋在生产、存储和运输过程中的破损率。