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生物降解袋企业标准-Q/SZXJ 002—2026
生物降解袋企业标准Q/SZXJ 002—2026
生物降解袋
2026-2-4发布 2026-2-10 实施
深圳市久信达科技有限公司 发布
本标准依据GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》起草。
本标准规定了生物降解袋（以聚乳酸（PLA）、聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）为主要原材料的改性料）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于深圳市久信达科技有限公司生产的，以PLA、PBAT为主要原材料的改性料，经吹膜、印刷、制袋等工艺加工制成的生物降解袋（以下简称“降解袋”），可用于购物、工业包装、食品包装、生活垃圾收纳等用途。
本标准为企业内部质量控制标准，自实施之日起，公司生产的相关产品应符合本标准要求，同时符合GB/T 41010—2021《生物降解塑料与制品降解性能及标识要求》以及契合GB/T 32366—2025《生物降解聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）》国家标准相关要求。
本标准由深圳市久信达科技有限公司提出并归口。
本标准起草单位：深圳市久信达科技有限公司。
本标准主要起草人：张敏。
本标准为首次发布。
本标准规定了生物降解袋的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于深圳市久信达科技有限公司生产的，以聚乳酸（PLA）、聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）为主要原材料的改性料，经吹膜、印刷、制袋等工艺加工制成的生物降解袋，可用于购物、工业包装、食品包装、生活垃圾收纳等用途。不适用于特殊工况（如高温高湿、强腐蚀环境）使用的降解袋。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 1033.1—2022 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件
GB/T 13022—2020 塑料 薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 32366—2015 生物降解聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）
GB/T 38082—2019 生物降解塑料购物袋
GB/T 41010—2021 生物降解塑料与制品降解性能及标识要求
GB 4806.7—2023 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品
下列术语和定义适用于本标准。
以聚乳酸（PLA）、聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）为主要原材料（两者合计含量≥90%）的改性料，包含适量加工助剂和色母粒，经吹膜、印刷、制袋等工艺制成不同尺寸，不同袋型和不同用途的降解袋，所有降解袋在自然环境或堆肥条件下可被微生物分解为二氧化碳、水及生物质。“符合GB/T 41010中规定的受控堆肥条件”。
以聚乳酸（PLA）、聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）为主要原材料（两者合计含量≥90%）的改性料，包含适量加工助剂和色母粒，通过双螺杆共混挤出制成可以直接吹膜的改性料。其中PLA是以玉米淀粉、甘蔗等可再生资源为原料，经发酵、聚合制成的脂肪族聚酯，具有良好的生物相容性和可降解性，力学强度优异。其中PBAT以对苯二甲酸、己二酸和丁二醇为原料聚合制成的脂肪族-芳香族共聚酯，具有良好的柔韧性、断裂伸长率和降解性能，适配挤出薄膜级加工要求，契合GB/T 32366—2025标准规范[2]。
降解袋实际尺寸与规定公称尺寸的允许偏差范围，结合PLA+PBAT材料加工过程中的拉伸特性设定专项偏差要求。
降解袋特定标准（如GB/T 41010）规定的测试条件下，180天内90%以上有机碳被微生物代谢分解为二氧化碳、水及生物质，最终完全融入自然环境的性能。
改性树脂应符合相关行业标准要求，外观为白色或淡黄色颗粒，无结块、无明显杂质，密度为1.24g/cm³~1.35g/cm³，熔融指数（190℃，2.16kg）为3g/10min~10g/10min，无有毒有害物质残留。适配吹膜加工工艺要求，满足不同袋型性能特性。
吹膜过程可添加开口母粒、色母粒，功能性母粒等，添加剂应符合国家相关标准及环保要求，不得使用有毒有害助剂；食品接触用降解袋所用助剂应符合GB 4806.7规定，无迁移风险。
4.2.1 表面无明显破损、孔洞、划痕、气泡、折痕，无明显污渍、色差，色泽均匀。
4.2.2 袋口、袋底无开缝、漏封、虚封现象，封边平整、牢固，无毛刺、飞边，封边宽度均匀（偏差≤0.5mm）。
4.2.3 印刷图案（若有）清晰、完整，无模糊、脱墨、套色偏差，图案位置偏差≤3mm，印刷面无粘连。
4.2.4 无刺激性异味，异味等级≤2级（感官评定），符合环保及食品接触安全要求。
降解袋的厚度、长度、宽度及提手尺寸的允许偏差应符合 GB/T 38082-2019 中5.3条款 的规定，具体如下：
厚度偏差：应符合该标准表的要求（见下表）。
长度与宽度偏差：为公称尺寸的±5%，且最大不超过±10 mm。
提手长度偏差：为公称尺寸的±5%，且最大不超过±10 mm。
对于该标准未涵盖的特殊规格（如提手宽度），其偏差可由供需双方协商确定，并在订单中注明。
注： 本产品公称尺寸由产品设计文件或订单规定。
物理力学性能应符合下表规定。
项目 | 要求 |
拉伸强度（纵向/横向） | ≥12MPa |
断裂伸长率（纵向/横向） | ≥300% |
封边强度 | ≥1.5N/15mm，无开裂 |
提手强度（若有） | ≥15N，保持5min无断裂、脱落 |
耐穿刺性能 | ≥2N |
耐摩擦色牢度（干/湿，若有印刷） | ≥3级（GB/T 3922） |
4.5.1 堆肥降解性能：在GB/T 41010规定的堆肥条件下，180天内生物降解率≥90%，最终分解产物无有毒有害物质残留。
4.5.2 土壤降解性能（若适用）：在自然土壤环境中，270天内生物降解率≥80%，不污染土壤环境。
4.6.1应符合GB 4806.1及相关特定材料标准（如GB 4806.6或GB 4806.7）的规定。
4.6.2 非食品接触用降解袋：重金属限量指标参考GB 4806系列标准中的相关规定。
4.6.3 无荧光增白剂（食品接触用严禁添加），不得添加禁用阻燃剂及其他有毒有害化学物质。
4.7.1 耐用性：经反复拉伸试验（模拟使用场景，拉伸次数≥50次，拉伸幅度为公称尺寸的10%）后，无断裂、明显变形，尺寸偏差仍符合4.3规定，封边无开裂。
4.7.2 耐光老化：经模拟自然光照72h后，无明显变脆、开裂、变色，拉伸强度保留率≥80%，契合PBAT材料耐光老化性能要求[2]。
5.1.1 改性树脂鉴别：采用红外光谱法鉴别，确认材料种类；
5.1.2 密度测定：按GB/T 1033.1规定的浸渍法测定改性树脂及成品薄膜密度。
5.1.3 熔融指数测定：按相关塑料熔融指数测定标准，在190℃、2.16kg条件下测定改性树脂熔融指数。
5.1.4 食品安全：按GB 4806.7规定方法检测材料迁移量，确认无有毒有害助剂添加。
在自然光或标准光源（D65）下，距离样品50cm处目测观察，用手触摸检查边缘、封边，参考GB/T 14675 或内部制定的作业指导书。
用精度为0.01mm的卡尺（袋厚）和精度0.1mm的卷尺（长度、宽度、提手尺寸），在样品不同部位测量3次（宽度、长度分别测量袋口、袋身中部、袋底3个点位），取平均值作为实际尺寸，计算与公称尺寸的偏差，判断是否符合4.3规定。
5.4.1 拉伸强度、断裂伸长率：按GB/T 13022规定方法执行，取样尺寸为150mm×25mm，拉伸速度为500mm/min，记录最大拉伸力及断裂时的伸长量，计算拉伸强度及断裂伸长率。
5.4.2 封边强度：取样尺寸为150mm×25mm（包含封边），按拉伸试验方法执行，拉伸速度50mm/min，测量封边处断裂时的力，判断是否符合要求。
5.4.3 提手强度：将提手两端固定，在袋身与提手连接处悬挂30N重物，保持5min，观察是否有断裂、脱落现象。
5.4.4 耐穿刺性能：按塑料薄膜耐穿刺试验方法执行，采用直径1mm的穿刺针，穿刺速度10mm/min，记录最大穿刺力。
5.4.5 耐摩擦色牢度：按GB/T 3922规定方法执行，干摩擦、湿摩擦各试验10次，对照色牢度标准样卡评定等级。
5.5.1 堆肥降解性能：按GB/T 41010—2021规定的堆肥降解试验方法执行，培养180天，检测生物降解率。
5.5.2 土壤降解性能：按相关土壤降解试验标准执行，在自然土壤环境中培养270天，检测生物降解率。
重金属含量按GB 4806.7规定方法测定；甲醛释放量按水萃取法测定；荧光增白剂按相关标准采用荧光检测仪检测。Rohs/Reach/卤素按欧盟相关法规。
5.7.1 耐用性：用拉伸试验机模拟使用场景，对样品进行反复拉伸，拉伸幅度为公称尺寸的10%，拉伸次数50次，试验后测量尺寸偏差，检查是否有断裂、明显变形及封边开裂。
5.7.2 耐光老化：采用氙灯老化试验箱模拟自然光照，试验72h后，检测拉伸强度，计算保留率，观察外观变化。
检验分为出厂检验和型式检验。
6.2.1 每批产品出厂前均应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。
6.2.2 出厂检验项目：外观质量、尺寸偏差、封边强度、提手强度（若有）、异味、袋厚。
6.2.3 抽样方案：每批产品按GB/T 2828.1规定，采用一般检验水平Ⅱ，AQL=2.5抽样检验。
6.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品投产或老产品转产、改型时；
b）原材料更换或生产工艺重大调整时；
c）连续生产6个月以上时；
d）产品质量出现重大波动时；
e）国家质量监督部门要求进行检验时；
f）PBAT相关国家标准更新时。
6.3.2 型式检验项目：本标准第4章规定的全部项目。
6.3.3 抽样方案：从近期生产的合格产品中随机抽取3~5件作为型式检验样品。
6.4.1 单项判定：各检验项目均符合本标准规定，判为单项合格；其中一项不符合本标准规定，判为单项不合格。
6.4.2 综合判定：出厂检验中，外观质量、尺寸偏差等关键项目全部合格，其他项目不合格数不超出抽样方案规定，判为该批产品合格；若关键项目有一项不合格，或其他项目不合格数超出规定，判为该批产品不合格。（其中关键项目是指外观质量、尺寸偏差（厚度）、封边强度、生物降解性能）
6.4.3 型式检验中，所有项目均合格，判为型式检验合格；若有一项及以上项目不合格，判为型式检验不合格，需整改后重新检验。
6.4.4 不合格产品处理：不合格产品应返工、返修，经重新检验合格后方可出厂；无法返工返修的，应报废处理。
7.1.1 产品标志：每个产品（或最小销售单元）应标明产品名称（生物降解袋）、生产企业名称（深圳市久信达科技有限公司）、生产地址、公称尺寸、原材料种类（改性料型号）、生产日期或批号、执行标准号（Q/SZXJ 002—2026）、降解性能提示（如“堆肥可降解”）；食品接触用产品需标注“食品接触用”字样，契合GB 4806.7规定。
7.1.2 包装标志：外包装箱应标明产品名称、规格型号、数量、生产企业名称及联系方式、生产日期、毛重、净重、体积、“防潮”“轻放”“避免暴晒”“远离热源”等警示标志，同时标注“生物降解产品”标识。
7.2.1 产品采用清洁、干燥的环保包装袋或纸盒单独包装，包装应牢固，防止运输过程中破损、污染、粘连；食品接触用产品包装需符合食品卫生要求，单独密封包装。
7.2.2 外包装采用瓦楞纸箱，纸箱强度应符合运输要求，箱内可放置缓冲材料，防止产品挤压变形、破损。
7.2.3 每箱产品数量应统一，包装上注明具体数量。
7.3.1 运输工具应清洁、干燥，无异味、无腐蚀性物质，避免与有毒有害、潮湿、高温物品混运；食品接触用产品需单独运输，避免交叉污染。
7.3.2 运输过程中应轻拿轻放，避免挤压、碰撞、暴晒、雨淋、高温烘烤，防止产品破损、受潮、变形、老化。
7.3.3 运输温度宜控制在0℃~30℃，相对湿度≤50%，避免极端温度环境。
7.4.1 产品应贮存在清洁、干燥、通风、阴凉的库房内，远离火源、热源、腐蚀性物质，避免阳光直射、潮湿、高温环境，防止材料老化降解。
7.4.2 产品应堆放整齐，避免挤压变形，堆放高度不宜过高，防止损坏底层产品；食品接触用产品应单独存放，与非食品接触用产品分区存放。
7.4.3 贮存期限：在本标准规定的贮存条件下，产品贮存期限不超过12个月，逾期应重新检验，合格后方可使用。
